车间安全生产管理制度有哪些?
维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。
安全生产管理的内容包括安全生产管理机构、安全生产管理人员、安全生产责任制、安全生产管理规章制度、安全生产策划、安全生产培训、安全生产档案等。基本对象：是企业的员工，涉及企业中的所有人员、设备设施、物料、环境、财务、信息等各个方面。
建立班前班后教育制度，对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。
车间安全生产管理：车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班，并严格按照公司有关规定进行绩效考核。贯彻“安全第预防为主”，严格执行各项安全操作规程。经常开展安全活动，不定期进行认真整改、清除隐患。
负责制定加工工艺，处理加工过程中出现的各种问题，协调与相关部门的关系。负责控制内部加工的质量，解决影响加工质量的各种措施。负责生产过程中的安全措施。十负责建立生产进度、安全、质量等规章制度。十负责控制生产成本、组织革新、提高效率，对有能力加工的要自己加工。
生产车间管理规定
整理（Seiri）：对工作现场的所有物品进行区分，将有用的物品留下来，清理掉无用的物品。这样做的目的是为了腾出空间，充分利用空间，防止误用，并保持工作环境的整洁。 整顿（Seiton）：将有用的物品按照规定的位置摆放整齐，并做好标识。
生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。0进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服（无钮扣，无口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。0不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
第一章 总则 第一条 为保证产品品质，维持良好的生产车间洁净度，配合精细管理的要求，特制定此规定。第二条 本规定适用于所有进入生产车间的人员，包括来宾和本公司员工。
目的：为确保生产车间现场管理、人员管理和生产流程控制有序，制定本规定。 适用范围：本规定适用于生产车间的日常卫生清洁、维护及管理工作。 职责分配：1 各班组长负责监督执行车间卫生工作。2 生产操作人员需遵守区域卫生责任制度，负责清洁所分配的区域。
车间安全管理措施有哪些
1、车间安全管理措施包括： 员工必须遵守上下班时间，准时工作，并按照公司的规定接受绩效评估。 实施“安全第预防为主”的原则，严格遵循所有的安全操作规程。 定期开展安全活动，持续整改，消除隐患，确保工作环境安全。
2、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。做好安全生产消防等方面的宣传工作。严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
3、在车间认真做好安全宣传教育，通过派发安全教育资料、组织学习这些资料和办黑板报等形式来对员工进行安全宣传教育，图文并用，双管齐下。车间应认真做好安全日记，记下当天车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜，并及时的改进和教育，以防止同样的错误发生。