生产现场管理（生产现场管理六大要素）

现场管理(名词解释)

【答案】：现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素，如人、机器、物料、方法/工艺等进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能的履行，保证现场按预定的计划安排，实现优质高效、低能耗、均衡连贯、安全生产，以达到预期的生产目标。

现场管理是指运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种要素，如人（操作者、管理者）、机（设备）、料（原材料）、法（工艺方法）及环（环境）等，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产。

所以现场管理就是要充分地利用人、物、设备等物资去实现目标。现场管理是现代企业管理的有机组成部分，它是运用科学的管理思想、管理方式，对生产现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。企业管理活动中，无论在资金、人员、设备哪一个方面出现问题都会给生产带来困难。

管理原则：现场即决策遵循现场、现物、现象的原则，问题即时解决，是现场管理的灵魂。生产六原则，包括后工程的严谨、必达计划的执行力、消除浪费的效率、标准化作业的规范、附加价值的创新以及灵活应对变化的智慧，共同构建了坚实的管理基石。

现场管理的定义。现场管理是一种对生产或服务现场进行实时管理和控制的工作。它涉及到对现场各个环节的协调、组织和监督，确保生产或服务活动能够顺利进行。现场管理旨在提高工作效率、降低生产成本、减少浪费和不良品率，从而实现企业的生产经营目标。现场管理的内容。

现场管理指的是由工作人员对实际场地进行监督和管理的工作，包括场地布置、设备运行、安全检查、人员引导等多个方面。现场管理的目的是保证现场秩序良好、人员安全、活动顺利进行。现场管理需要具备细心、耐心、沟通能力和应变能力等多项素质，能够及时响应现场情况，快速做出决策。

而在狭义上，现场是指企业内部直接参与生产和辅助生产过程的组织的具体体现，它是生产系统布局的基本组成部分，也是企业实现生产经营目标的关键要素之一。通常情况下，人们提到的现场即指狭义上的理解。

生产现场管理的第一个原则是要高效。这意味着一切活动都需要快速地完成，以确保在既定的时间内完成生产任务。为此，必须使用最佳实践和工具，自动化流程并最大限度地减少中断。所有工作人员都应该具备高效工作的技能，以确保生产现场的最佳利用。生产现场管理的第二个原则是安全。

试述生产与运作现场管理应遵循的原则 1立足于实现企业经营目标的原则。企业运作现场管理的一切活动的最终目标都要体现在企业经营目标的实现上。2追求经济效益的原则。这是指要按市场需求组织生产的过程中，努力降低成本、消耗，用最少的投入换取最大的产出。3不断讲求创新的原则。

生产现场管理原则主要包括效率原则、经济效益原则、安全原则和弹性原则。这些原则在生产现场管理中起着重要的指导作用，有助于提高生产效率、保障员工安全、适应市场变化。首先，效率原则是指在进行生产现场管理时，需要充分利用资源，合理安排作业计划，最大限度地提高生产设备的运行效率。

生产现场管理的基本原则经济效益原则生产现场管理一定要克服只抓进度和质量而不计成本和市场从而形成单纯的生产观和进度观。生产部和物控部应在精品奉献、降低成本方面下功夫同时在生产活动中以市场为导向、降低成本，处处精打细算力争少投入多产出，坚决杜绝浪费和不合理开支。

管理是一个长期持续的过程，过程中必然会出现起伏波折，管理者在面对重大的波折时，切忌自乱方正，必须保持清晰的头脑：首先稳定团队，保证整体人员的工作士气。其次梳理整个团队的职能结构、各个层次和环节的工作职能，保证整体管理过程中无论是生产的各个作业工艺点还是管理的各个控制点都有人负责。

企业现场管理中，首要遵循经济效益原则。项目团队需要摒弃单一的进度和质量追求，兼顾成本和市场因素，以实现精品工程和成本控制。在生产过程中，需注重精打细算，力求以最少投入获取最大产出，坚决避免浪费和不合理开支，以提升整体经济效益。其次，科学合理原则至关重要。

一般而言，生产现场管理和改善的主要任务有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制、停线次数等，概括如下：人员激励提升人员的向心力，维持高昂的士气。作业控制制订完善的工作计划，执行良好的工作方法。

精益生产计划管理改善以顾客需求为导向，根据客户订单、市场预测及库存状况，进行合理的、有计划的生产，做到在需要的时间，仅按所需要的数量生产。生产与销售是同步的，也就是按销售的需求来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成浪费。

现场质量管理的主要任务：集中在生产车间。现场质量管理是指从原料投入到产品完成入库的整个生产制造过程中所进行的质量管理。它的工作重点大部分都集中在生产车间。现场质量管理的主要任务：质量缺陷的预防、质量的保持、质量的改进、质量的评定。

现场质量管理的主要任务是质量缺陷的预防、质量的保持、质量的改进、质量的评定。现场质量管理是指从原料投入到产品完成入库的整个生产制造过程中所进行的质量管理，它的工作重点大部分都集中在生产车间。

1、生产现场计划与控制；优化劳动组织与班组建设；岗位责任制；生产现场管理诊断。

2、现场管理的核心内容涉及多个方面，其中包括：人员管理：通过优化人力资源配置，提升劳动效率。这涉及到员工的培训、岗位职责的明确以及激励机制的建立。设备管理：确保设备、工具和工位器具的合理布局和有效运行，以提高设备的使用率并降低故障率。

3、现场安全管理包括：现场安全制度的建立和实施。现场事故隐患的排查与整改。现场作业人员的安全教育和培训。现场环境及设施的安全管理。详细解释如下：现场安全制度的建立和实施。在现场安全管理中，建立和实施一套有效的安全制度至关重要。